YiLi Tie ist ein Krawattenhersteller in Shengzhou, China;Wir beliefern Kunden weltweit mit hochwertigen Krawatten.In diesem Artikel wird der Prozess vom Empfang von Kundenanfragen bis zum Abschluss unserer Krawattenproduktion detailliert beschrieben.

Designer müssen mit dem Krawattenproduktionsprozess vertraut sein und Krawattendesigns anbieten, die besser zur Produktion passen.Käufer verstehen den Krawattenproduktionsprozess und können die Qualität und Lieferzeit besser kontrollieren.

Wenn Sie mit der Krawattenstruktur nicht vertraut sind, können Sie Folgendes lesen: Die Krawattenstruktur-Anatomie

Krawattendesign

Nach der Kundenberatung werden unsere Designer entsprechend den vom Kunden bereitgestellten Konstruktionszeichnungen oder physischen Mustern entsprechend unseren Maschinennadeln neu entwerfen, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen Ihre Krawatte herstellen können.

 Passende Krawattenfarbe

1.Die vom Kunden bereitgestellte Pantone-Farbnummer oder das physische Muster des Krawattendesigns.
2. Der Colorist findet die entsprechende Farbe auf der Farbkarte des Garnlagers entsprechend den Farbabstimmungsanforderungen des Kunden.Das Garn unseres Unternehmens ist reich an Farben und verfügt über Tausende verschiedener Farben.
3. Der Designer verwendet den Computer, um die Farbanpassung zu simulieren, um die Renderings zu sehen
4. Wenn die Farbe der Renderings den Anforderungen entspricht, erfolgt das physische Proofing auf der Maschine.Muster werden mit Kunden durch Bilder oder Expresslieferung bestätigt.

Angenommen, die vom Kunden angegebene Farbe unterscheidet sich von der auf unserer Garnfarbkarte.In diesem Fall wird unser Verkäufer direkt mit dem Kunden kommunizieren und die folgenden zwei Lösungen anbieten:

1.Verwenden Sie unseren vorhandenen ungefähren Farbersatz.Auf diese Weise können wir die Individualisierung mit nur 50 Stück Krawatten abschließen.

2.Färben Sie das Garn entsprechend der Farbe des Kunden.Auf diese Weise muss die Menge an einfarbigem Garn 20 kg erreichen, da die Färberei für weniger als 20 kg zusätzliche Arbeitskosten berechnet.

Krawattenstoffweberei

Schritt 1:Garnvorbereitung

Nachdem der Kunde das Farbmuster bestätigt hat, übergibt unser Merchandiser das Produktionsprozessblatt an den Fabrikleiter der Weberei.Der Fabrikleiter wählt das vorhandene Garn aus oder passt die Garne entsprechend dem Prozessblatt an.Wenn die Garne individuell angefertigt werden, erhöht sich die Produktionszeit um etwa zwei Wochen, die durch den Färbeprozess der Garne bestimmt wird.

Schritt 2:Stoffweberei

Wir verwenden eine Jacquardmaschine, um unsere Stoffe zu weben, und das Muster wird aus verschiedenfarbigen Garnen gewebt.Die vertikale Richtung wird „Kettgarn“ genannt, und das Garn in Feuchtigkeitsrichtung wird „Schussgarn“ genannt.Für die gesamte Jacquardmaschine werden die „Kettgarne“ der gleichen Farbe (Rot, Marineblau, Schwarz, Weiß usw.) verwendet, und der Farbwechsel ist sehr zeitaufwändig, da jedes Gerät über 14.440 oder 19.260 Kettgarne verfügt.Der Farbwechsel von „Schussgarnen“ ist sehr gut zugänglich;Es bestimmt das Musterdesign einer Krawatte.Designer können bis zu 8 verschiedene Schussfarben für ein Krawattendesign wählen.

 

Schritt 3:Inspektion des Embryogewebes

Wenn der Stoff fertig ist, prüft der Arbeiter anhand der tatsächlichen Muster auf dem Prozessblatt Elemente wie Musterfarbe, Mustergröße, Musterblock usw.Waschen Sie Flecken vom Stoff ab, um ihn sauber zu halten.

 

Schritt 4:Feste Farbe

Durch eine spezielle Verarbeitung verblasst die Farbe des Stoffes nicht durch Sonnenlicht, chemische Reaktionen, Waschen usw.

Schritt 5:Endbearbeitung

Der Stoff wird durch einen einzigartigen Prozess verarbeitet und wird hell und flach, ohne Falten.Der Stoff ist für die Krawattenherstellung geeignet.

Schritt 6:Inspektion ausgereifter Stoffe

Wenn der Stoff die Endbearbeitung abgeschlossen hat, wird er für die Krawattenproduktion verwendet.Der ausgereifte Stoff muss einer Prüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass seine Qualität den Anforderungen der Krawattenproduktion vollständig entspricht.Die Inspektionsanforderungen orientieren sich an der Inspektion roher Embryonen und ergänzen folgende wesentliche Punkte:

ü Ob der Stoff flach und faltenfrei ist

ü Ob der Stoff einen schrägen Schuss hat

ü Ob die Farbe mit dem Original übereinstimmt

ü Mustergrößenprüfung usw.

Herstellungsprozess einer Krawatte

Schritt 1:Stoffzuschnitt

1.Schnittvorlage zeichnen

Der Schneider zeichnet vor dem Schneiden eine Schnittschablone, um die Schnittgröße der Krawatte sicherzustellen.Die Schnittrichtung der Krawatte liegt in einem Winkel von 45 Grad zum Stoff, wodurch verhindert werden kann, dass sich die fertige Krawatte verdreht.

2. Breiten Sie den Stoff aus

Vor dem Schneiden verteilt der Schneidermeister den Stoff Schicht für Schicht auf der Werkbank.Die Schnittschablone wird auf den Stoff gelegt und mit schweren Gegenständen und Klammern befestigt, dann schneidet der Schneider die vier Seiten zu, um ihn flach zu machen.

3. Stoff zuschneiden

Der Schneider bewegt sich entlang der auf der Schnittschablone eingezeichneten Linien und der Schneidermeister schneidet die Krawattenteile einzeln aus.Um die Schnittqualität zu gewährleisten, schreibt das Unternehmen vor, dass die Anzahl der auf einmal durchgeschnittenen Krawatten 5.000 nicht überschreiten darf.

 

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Schritt 2:Inspektion von Krawattenteilen

In diesem Schritt müssen wir die folgenden Prüfungen durchführen:

ü Die Oberfläche der Teile ist intakt, ohne Beschädigungen, ohne Flecken, ohne Falten und ohne kleine Mängel.

ü Wenn es sich um eine Krawatte mit Logo handelt, ist es wichtig, die Höhe der Logo-Position zu messen.

Schritt 3:Nähkante

Durch das Kippen werden beide Enden der Krawatte angenäht.Die Klinge, der Schwanz und der Hals werden zusammengenäht, wobei die Naht in einem 45-Grad-Winkel verläuft.

Schritt 4:Trinkgeld für das Bügeln

Legen Sie ein fest geformtes Eisenstück zwischen den Krawattenstoff und den Besatz, und die Kanten beider Enden der Krawatte werden in Form gebügelt.Unser Produktionsstandard ist, dass die Kippkante und die Krawattenkante parallel sind;Die Enden der Krawatte und des Endstücks stehen in einem 90-Grad-Winkel.

Schritt 5:KippenInspektion

Inspektoren, die Trinkgeld geben, sollten sich auf die folgenden Punkte konzentrieren:

ü Überprüfen Sie, ob die spitzen Winkel an beiden Enden der Krawattengröße 90 Grad betragen.

ü Das Waschzeichen ist korrekt.

ü Messung der Krawattenlänge.

ü Mengenkontrolle.

Schritt 6:Krawatten nähen

Wir verfügen über maschinelle und manuelle Nähverfahren, um unterschiedlichen Bestellmengen und Kundenanforderungen gerecht zu werden.

Handnähen: Wenn die Anzahl der Krawatten gering ist oder die Krawatte ein Logo trägt.Wir werden die Krawatten per Handnähen nähen.Die spezifischen Vorgänge sind wie folgt:

1. Die Einlage wird an beiden Enden der Krawatte in die Enden gesteckt.
2. Der Stoff wird entlang der Kante der Einlage gefaltet.Dann fixiert der Arbeiter mit einer Nadel die Stoffüberlappungsstelle.Zum Schluss die Krawattenkante mit Dampf bügeln, um sie in Form zu bringen.Wiederholen Sie die oben genannten Vorgänge, bis die gesamte Krawatte fertig ist.
3. Während dieses Vorgangs befestigten sie die Keeper-Schlaufe 10 Fuß (25 cm) von der Spitze der Klinge entfernt, damit die Arbeiter mit dem Nähen fertig sein konnten.
4. Entfernen Sie nacheinander die Nadeln der Krawatte und nähen Sie gleichzeitig mit einem Faden durch die gesamte Krawatte.
5. Der Handnäher schließt das Nähen der Halteschlaufe und des Logo-Etiketts gemäß dem Bastelblatt ab.
6. Der Handnäher vervollständigt den Riegel gemäß dem Bastelbogen.

Maschinelles Nähen: Wenn ein Kunde Tausende identischer Krawatten bestellt, verwenden wir maschinell genähte Krawatten.Maschinennähen führt zu einer schnelleren Produktionseffizienz und einer gleichmäßigen Produktqualität, erhöht jedoch den zweistufigen Produktionsprozess.Die spezifischen Vorgänge sind wie folgt:

1. Nach der Kippkontrolle legt der Arbeiter den Krawattenstoff und die Einlage flach auf die Maschine, dann näht das Gerät automatisch den mittleren Bereich (ca. 70 %) der Krawatte.
2. Der Arbeiter wendet die gesamte Krawatte mit der Krawattenwendemaschine um.
3. Der Bügelarbeiter führte an beiden Enden eine feste dreieckige Eisenplatte in die Krawatte ein und bügelte sie dann mit Dampf, um die gesamte Krawatte zu formen.
4. Der Handnäher näht die restlichen 30 % der Krawatte gemäß den Anforderungen des Handnähens.
5. Der Handnäher schließt das Nähen der Halteschlaufe und des Logo-Etiketts gemäß den Anweisungen abBestellung zum Bastelbogen.
6. Der Handnäher vervollständigt den Riegel gemäß dem Bastelbogen.

Schritt 7:Inspektion des fertigen Produkts

Der Prüfer muss folgende Schritte prüfen:

ü Ob das Pflege- und Herkunftsetikett der fertigen Krawatte mit der Bastelliste übereinstimmt

ü Messung der Größe jeder Krawatte gemäß der Bastelliste

ü Überprüfen Sie den Abstand der Handnähstiche.

ü Behandlung von Krawattenfalten usw.

ü Prüflänge des Kettstichs.

 

5. Verpackung des fertigen Produkts

Schritt 1: Nadelinspektion

Fertige Krawatten müssen vor dem Verpacken mit einer Nadel überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Nadelrückstände vorhanden sind und die Krawatten sicher verwendet werden können.Die Arbeitsschritte sind wie folgt:

1. Der Prüfer legt die Krawatte zum Testen in die Nadelprüfmaschine.
2.Die Krawatte hat noch Metallnadeln, wenn die Maschine rot leuchtet.Zu diesem Zeitpunkt sollte der Prüfer die problematische Krawattennadel entsorgen und sie dann erneut prüfen, bis das rote Licht nicht mehr leuchtet.
3. Alle Krawattennadel-Inspektionen wurden bestanden.

Schritt2: Paket

Der Packer verpackt gemäß den Anforderungen des Prozessverfolgungsblatts, prüft die Menge in den Karton und versiegelt den Karton.

Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Verpackungsarten anbieten:

Für Einzelhandelskunden bieten wir verschiedene Geschenkboxen für Krawatten an.

Wir verwenden Standard-Krawattenverpackungen und ein optimales Verpackungsdesign für Großhandelskunden, um Versandkosten zu sparen.

Versand

Der Lagerverwalter schließt die Lieferung entsprechend dem im Prozessblatt geforderten Standort und Liefertermin ab.

Zusammenfassen

Die Krawattenkonstruktion sieht einfach aus, aber es ist eine Herausforderung, eine hochwertige Krawatte herzustellen.Unsere Fabrik muss 23 große und kleine Produktionsprozesse durchlaufen.Für jeden Prozess gibt es Arbeitsanweisungen, um die Abläufe der Arbeiter zu standardisieren und die Qualität der Krawattenproduktion zu verbessern.Im Produktionsprozess finden sechs Kontrollen statt, um die Qualität und Sicherheit der Krawatten zu gewährleisten.

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Und schließlich denken Sie bitte daran: Wenn Sie Krawatten kaufen möchten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.